在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波(bō)形特(tè)征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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