安(ān)裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波(bō)紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應(yīng)立即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連(lián)接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓(yā)力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。