波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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