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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支(zhī)座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對(duì)中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷(fū)設後切下等長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套(tào)上,不得(dé)直(zhí)接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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