雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形（xíng）貌。