波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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