安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支(zhī)座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求(qiú)將限位裝置(zhì)調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下(xià)等(děng)長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。