為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為（wéi）什麽（me）限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一（yī）外決定（dìng）為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金（jīn）化處理時，把表（biǎo）麵氧化（huà）物的類型改變成（chéng）了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表（biǎo）麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新（xīn）形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元（yuán）素（sù），它可以使具有體（tǐ）心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不（bú）鏽（xiù）鋼的抗氯化（huà）物（wù）腐（fǔ）蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下（xià）的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣（yàng）能促（cù）進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用（yòng）是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不（bú）方便。