在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時(shí),波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延(yán)伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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