安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的(de)方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質(zhì)的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。