雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。