波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居（jū）多（duō）。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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