波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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