波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問（wèn）題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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