橡膠接頭的收縮處理

橡膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡（xiàng）膠（jiāo）軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑（sù）模具；多澆口模（mó）具要調整各澆口的（de）充（chōng）模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收（shōu）縮起著很好的（de）效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高（gāo）速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆（gǎn）或柱塞（sāi）磨損嚴重，注射及保壓（yā）時熔料發生漏流（liú），降低了充模（mó）壓力和料量，造成（chéng）熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵（dǔ）塞進料通道，太（tài）大則將使射（shè）力小，充模發生困難（nán）。

3.後是生產的（de）工藝和原料（liào）的（de）問題，原料太軟易發生凹（āo）陷，有效的方法是在（zài）橡膠軟接（jiē）頭注塑過（guò）程中加入成（chéng）核劑以加快結晶。