安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞。