為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用（yòng）不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的（de）組成部分之（zhī）一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是，正如人（rén）們所知道（dào）的那樣（yàng），這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了（le）類似於純（chún）鉻金屬上形成（chéng）的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下（xià）的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以（yǐ）上類型的合金（jīn）元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺（luó）絲的作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道（dào）的安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩（liǎng）端或（huò）法蘭的（de）安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮（suō），鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如（rú）果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不（bú）方便。