安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到（dào）規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話（huà）：15838165939
