安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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