雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。