雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。