安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道(dào)的支(zhī)座(zuò)配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上(shàng)用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使(shǐ)管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作(zuò)。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組(zǔ)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時(shí),可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不(bú)得直接(jiē)做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵(miàn)和(hé)使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力(lì)急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。