雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延（yán）展居（jū）多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。