安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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