從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣(qì)體,經(jīng)過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在國(guó)內(nèi)投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯(xī)和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三(sān)元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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