在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關注(zhù)我們