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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成(chéng)細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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