在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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