從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中(zhōng)含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結(jié)合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性(xìng)問(wèn)題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進(jìn)的技術(shù),現在雖然已經在(zài)國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑(jì)、動植(zhí)物油、酮和(hé)脂等(děng)均有較好的抗(kàng)耐性。
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