橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在(zài)以下(xià)幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個(gè)模具應不(bú)帶(dài)毛刺且具(jù)有合(hé)模密封性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損(sǔn)嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔(róng)料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易(yì)堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困難(nán)。
3.後是生產的(de)工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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