安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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