安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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