安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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