在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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