波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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