波紋（wén）補償器的（de）安裝試壓（yā）過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。