在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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