波（bō）紋管補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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