雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。