雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。