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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直(zhí)管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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