波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現（xiàn）問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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