波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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