波紋管補償器（qì）的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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