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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)組裝和(hé)連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技(jì)巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋(zhá)製(zhì)後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。


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