波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運（yùn）行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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