雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。