波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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