波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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