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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技(jì)巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭組裝和連接技巧分享(xiǎng)

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。


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